Embalaje y entrega

Cabezal de taladro de carburo sólido tipo 18 BTA - Tipo soldado con rosca externa

Descripción general del producto

El cabezal de perforación sólido BTA Tipo 18 (tipo soldado) representa una evolución especializada en la tecnología de perforación de agujeros profundos. Diseñado para aplicaciones que requieren una conexión mecánica segura, este cabezal de taladro de carburo sólido premium presenta una configuración de rosca externa de un solo cabezal que garantiza una fijación robusta y una concentricidad excepcional. Como todos nuestros cabezales de perforación BTA de precisión, viene con hojas de aleación soldadas reafilables y tiras guía, lo que ofrece un valor excepcional a través de una vida útil prolongada y un rendimiento constante en entornos de mecanizado exigentes.

Diseñado como pieza de repuesto de herramienta BTA directa y confiable, el modelo Type18 ofrece la precisión y durabilidad necesarias para mantener una productividad óptima del sistema de perforación de agujeros profundos.

Especificaciones técnicas

Modelo de producto: Tipo 18
Tipo: Cabeza de taladro sólida, construcción soldada con rosca externa
Rango de diámetro de herramienta: 12,21 mm - 15,50 mm
Tipo de conexión: Rosca externa de un solo cabezal para una fijación mecánica segura
Construcción: Cabeza de carburo sólido de alta calidad soldada al cuerpo de acero aleado
Componentes clave: Cuchillas de corte y tiras guía de aleación soldada y reafilable
Característica principal: Diseñado para reafilado repetido para maximizar la vida útil de la herramienta

Type18 BTA Solid Carbide Drill Head Brazed Type with External Thread - Xunxian Industrial

Características y ventajas del producto

El Type18 se distingue por elementos de diseño únicos que abordan desafíos específicos en operaciones de perforación de pozos profundos:

Conexión segura de rosca externa: la rosca externa integrada de un solo cabezal proporciona una interfaz rígida que amortigua las vibraciones con tubos de perforación o soportes compatibles. Esto mejora la estabilidad durante la penetración profunda, crucial para mantener la rectitud del orificio y el acabado de la superficie.
Vida útil extendida de la herramienta gracias a la capacidad de reafilado: los filos de corte de aleación soldada se pueden reafilar profesionalmente varias veces. Esto transforma el cabezal de perforación de un consumible a un activo a largo plazo, ofreciendo ahorros significativos en comparación con las puntas de perforación desechables para agujeros profundos .
Diseño superior de evacuación de virutas: la geometría optimizada de las cuchillas y las tiras guía facilita un flujo eficiente de virutas BTA (Boring Trepanning Association). Esto evita obstrucciones, reduce la acumulación de calor y protege tanto la herramienta como la pieza de trabajo.
Soldadura fuerte de precisión para mayor durabilidad: nuestro avanzado proceso de soldadura fuerte crea una unión metalúrgica entre la punta de carburo y el cuerpo de acero que resiste altas fuerzas axiales y de torsión, lo que garantiza confiabilidad en el funcionamiento continuo.
Intercambiabilidad garantizada: Fabricado con tolerancias exigentes, el Type18 sirve como pieza de repuesto de ajuste perfecto, lo que garantiza una integración perfecta en los sistemas de perforación BTA existentes sin pérdida de rendimiento.

Procedimiento de instalación y uso

Inspección y verificación de compatibilidad: Verifique que el cabezal de perforación y la rosca interna correspondiente en su tubo de perforación/soporte estén limpios, sin daños y sean compatibles.
Enganche de la rosca: Atornille con cuidado la cabeza Tipo 18 en el componente correspondiente con la mano para evitar que se enrosque la rosca. Garantiza una rotación suave y sin resistencia.
Apriete final: Utilice la llave o herramienta adecuada en las partes planas designadas (si están presentes) para lograr el torque recomendado, asegurando una conexión firme sin apretar demasiado.
Configuración y alineación de la máquina: Monte el conjunto completo del taladro en el eje de la máquina. Realice una verificación preliminar de la desviación para garantizar una alineación óptima.
Verificación del sistema de refrigerante: Confirme que el sistema de refrigerante de alta presión esté conectado y configurado con los parámetros correctos para su material y profundidad del orificio.
Monitoreo operativo y mantenimiento: comience con los parámetros de corte recomendados. Supervise el rendimiento y programe el reafilado ante los primeros signos de desgaste o mayores fuerzas de corte para mantener la calidad del orificio.

Escenarios de aplicación

El cabezal de perforación sólido BTA Tipo 18 está diseñado para brindar precisión en la perforación de orificios profundos de diámetro mediano a grande en industrias críticas:

Fabricación de cilindros hidráulicos: perfecto para perforar orificios profundos y precisos en vástagos de pistón y cilindros donde los cabezales con rosca asegurada brindan estabilidad adicional para recorridos largos.
Componentes del sector energético: Se utilizan para perforar orificios para tubos de intercambiadores de calor, ejes de turbinas y cuerpos de válvulas en equipos de generación de energía.
Maquinaria pesada y automoción: ideal para crear orificios profundos en cigüeñales, árboles de levas y componentes de cajas de cambios grandes donde la confiabilidad es primordial.
Fabricación de moldes para productos grandes: perfora de manera eficiente largos canales de enfriamiento en grandes moldes de inyección o soplado de plástico, donde la conexión de rosca externa resiste fuerzas de corte sostenidas.
Ingeniería general: cualquier aplicación dentro de su rango de diámetro que exija una herramienta segura y reafilable para producir agujeros profundos y precisos.

Beneficios para los clientes

Seguridad de proceso mejorada: la conexión roscada minimiza el riesgo de deslizamiento o separación de la herramienta durante operaciones de agujeros profundos, protegiendo valiosas piezas de trabajo y maquinaria.
Costo operativo total reducido: el diseño reafilable reduce drásticamente el costo por orificio, ofreciendo un retorno de la inversión superior en comparación con las herramientas de un solo uso.
Calidad y consistencia mejoradas de los orificios: la configuración rígida y los filos de corte rectificados con precisión producen orificios con excelente control del diámetro, rectitud y acabado superficial, lo que reduce o elimina la necesidad de un bruñido secundario.
Complejidad de inventario minimizada: como pieza de repuesto de herramienta BTA estandarizada y de alta calidad, simplifica la gestión de piezas de repuesto y garantiza una disponibilidad inmediata para el mantenimiento.
Mayor utilización de la máquina: una vida útil más larga de la herramienta y un rendimiento confiable significan menos interrupciones para cambios de herramienta, lo que maximiza el tiempo de actividad del husillo y la productividad general.

Certificaciones y cumplimiento

Xunxian Industrial fabrica sus cabezales de perforación de carburo sólido bajo un estricto sistema de gestión de calidad. Nuestros materiales y procesos de producción están controlados para cumplir con los altos estándares esperados por la industria mundial del mecanizado de precisión. Cumplimos con las especificaciones internacionales relevantes para la geometría y el rendimiento de las herramientas.

Opciones de personalización

Si bien el Type18 se ofrece en un rango de diámetro estándar, podemos brindar soluciones personalizadas para enfrentar desafíos de aplicaciones únicos:

Diámetros personalizados dentro o cerca del rango indicado (12,21 - 15,50 mm).
Tipos o pasos de rosca específicos para adaptarse a equipos no estándar.
Grados especiales de carburo o recubrimientos resistentes al desgaste (p. ej., TiAlN, AlCrN) para mecanizar materiales abrasivos o resistentes como Inconel o aceros endurecidos.
Preparaciones de vanguardia modificadas para un rendimiento optimizado en materiales específicos.

Proceso de producción y garantía de calidad

Cada cabezal de perforación Tipo 18 es el resultado de un meticuloso proceso de fabricación de varias etapas:

Adquisición e inspección de materiales: el carburo sólido de micrograno y el acero de aleación de primera calidad se obtienen de proveedores certificados y se someten a controles de calidad entrantes.
Rectificado de formas de precisión: la punta de carburo se rectifica para obtener una geometría exacta de flauta, relieve y rosca utilizando máquinas rectificadoras CNC de última generación.
Soldadura en atmósfera controlada: la punta de carburo se suelda al vástago de acero en un horno especializado bajo un control de temperatura preciso, lo que garantiza una unión fuerte y sin huecos.
Rectificado final de precisión: Después de la soldadura fuerte, los bordes cortantes, las almohadillas guía y los diámetros críticos se someten a un rectificado final para lograr una geometría y un equilibrio perfectos.
Inspección final integral: Cada unidad se inspecciona para determinar dimensiones críticas (incluido el ajuste de rosca), concentricidad, acabado superficial e integridad visual antes de su liberación.

Testimonios de clientes

"La conexión roscada en los cabezales Tipo 18 nos brinda absoluta confianza durante los largos ciclos de perforación en nuestra línea de producción de cilindros hidráulicos. Su servicio de reafilado es rápido y los devuelve a una condición como nueva en todo momento". - Fluid Power Components Ltd., Reino Unido

"Estandarizamos los cabezales BTA de Xunxian para todas nuestras necesidades de reemplazo. El modelo Type18, en particular, ofrece el equilibrio perfecto entre montaje seguro y rentabilidad a través del reafilado para nuestro trabajo de diámetro de rango medio". - HeavyMach Inc., Canadá

Preguntas frecuentes (FAQ)

P: ¿Cuál es la ventaja del diseño de rosca externa del Type18 en comparación con otros tipos de conexión?
R: La rosca externa proporciona una conexión rígida y bloqueada mecánicamente que minimiza cualquier posible micromovimiento o vibración. Esto es particularmente beneficioso para lograr una rectitud de orificio y un acabado superficial superiores en aplicaciones desafiantes o con tuberías de perforación más largas.
P: ¿Qué torsión se debe utilizar al instalar el cabezal Tipo 18?
R: Los valores de torque recomendados dependen del tamaño específico y la especificación de la rosca. Consulte nuestra hoja de datos técnicos o comuníquese con nuestro equipo de soporte para obtener pautas de instalación precisas para garantizar un rendimiento óptimo y evitar daños.
P: ¿Pueden suministrarnos los tubos de perforación o los soportes correspondientes para el cabezal Tipo 18?
R: Sí, Xunxian Industrial ofrece un enfoque de sistema completo. Podemos proporcionar tubos de perforación, soportes y otras piezas de repuesto de herramientas BTA compatibles para garantizar la perfecta compatibilidad y rendimiento del sistema.
P: ¿Cómo sé cuándo es necesario reafilar mi cabezal de perforación Tipo 18?
R: Los indicadores clave incluyen mayores fuerzas de corte o consumo de energía, deterioro del acabado de la superficie del orificio, pérdida de precisión dimensional (orificios sobredimensionados) o aparición de rebabas. Se recomienda un reafilado proactivo ante los primeros signos de desgaste para obtener mejores resultados.
P: ¿El Tipo 18 es adecuado para sistemas de perforación con refrigerante pasante y orificios de aceite (BTA)?
R: El Type18 está diseñado específicamente como un cabezal de perforación BTA para usar con sistemas de aceite (o emulsión) de alta presión donde se suministra refrigerante a través de la tubería de perforación, rodeando la herramienta y expulsando las virutas hacia el centro. No está diseñado para conductos de refrigerante convencionales a través de herramientas.