Embalaje y entrega

Cabezal de taladro sólido tipo 43E para sistema eyector: diseño de diámetro ajustable extragrande

Descripción general del producto

El cabezal de perforación sólido tipo 43E para sistema eyector representa la cúspide de la tecnología de perforación de orificios profundos de gran diámetro, diseñado para las aplicaciones industriales más exigentes. Con un rango de diámetro excepcional de 60,00 a 188,99 mm, esta herramienta avanzada combina hojas de corte y tiras guía reemplazables con un sofisticado sistema de ajuste de diámetro basado en juntas. Esta doble innovación proporciona flexibilidad y rentabilidad incomparables para los fabricantes que trabajan con requisitos de perforación de orificios profundos de diámetro extra grande.

Como producto estrella de nuestra colección premium de cabezales de taladro eyectores , el Tipo 43E ofrece el rendimiento sólido de las herramientas eyectoras de carburo sólido con las ventajas económicas del reemplazo de componentes modulares y la funcionalidad ajustable, lo que lo convierte en la solución definitiva para aplicaciones de la industria pesada.

Especificaciones técnicas

Modelo de producto: Cabezal de perforación sólido tipo 43E (sistema eyector)
Tipo de herramienta: Cabezal de taladro eyector modular con diámetro ajustable
Rango de diámetro: 60,00 mm - 188,99 mm (ajustable mediante sistema de juntas)
Característica clave: Cuchillas de corte de carburo reemplazables y tiras guía
Método de ajuste: ajuste de diámetro basado en juntas de precisión
Construcción: Cuerpo de aleación de acero de alta resistencia con inserciones de carburo sólido de primera calidad
Compatibilidad del sistema: Sistemas de perforación con eyector de un solo tubo
Evacuación de virutas: optimizada para una eliminación eficiente de virutas a través del tubo interior
Requisito de refrigerante: refrigerante de alta presión para el funcionamiento del sistema eyector
Rango de peso: aproximadamente 25-80 kg (dependiendo de la configuración del diámetro)

Type 43E Solid Carbide Drill Head for Ejector Systems - Extra-Large Adjustable Diameter - Xunxian Industrial

Características y ventajas del producto

Rango de diámetro líder en la industria: Con una capacidad de 60 mm a casi 189 mm, el Tipo 43E cubre uno de los rangos de diámetro más amplios disponibles en cabezales de taladro eyectores modulares, lo que elimina la necesidad de múltiples herramientas especializadas en aplicaciones de diámetro extra grande.
Sistema de ajuste de juntas de precisión: la tecnología avanzada de juntas permite un ajuste preciso del diámetro en todo el rango, lo que permite realizar ajustes finos para cumplir con las especificaciones exactas sin reemplazar completamente la herramienta.
Diseño de componentes modulares: las hojas de corte de carburo reemplazables y las tiras guía permiten el reemplazo específico solo de componentes desgastados, lo que reduce los costos de mantenimiento entre un 75 % y un 85 % en comparación con el reemplazo de cabezales sólidos completos.
Rendimiento optimizado del sistema eyector: Diseñado específicamente para sistemas de perforación con eyector de un solo tubo, lo que garantiza una evacuación eficiente de virutas y un flujo de refrigerante para operaciones de perforación estables y de alta calidad.
Construcción resistente: el cuerpo de aleación de acero reforzado resiste las fuerzas extremas que se encuentran en la perforación de orificios profundos de gran diámetro, minimizando la vibración y garantizando la precisión del orificio.
Insertos de carburo sólido de primera calidad: los filos de corte de carburo de alta calidad proporcionan una resistencia al desgaste y una longevidad superiores, manteniendo un rendimiento de corte afilado en tiradas de producción extendidas.
Control de viruta mejorado: La geometría diseñada de la flauta y la guía promueve la formación consistente de viruta y una evacuación suave a través del tubo interno del sistema eyector, evitando que la viruta se atasque en operaciones de gran diámetro.

Procedimiento de instalación y operación

Verificación de compatibilidad del sistema: Confirme que el cabezal de perforación Tipo 43E sea compatible con el modelo y soporte de su sistema de perforación con eyector específico.
Análisis de requisitos de diámetro: determine el diámetro exacto del orificio necesario dentro del rango de 60,00 a 188,99 mm para su aplicación.
Selección de juntas: seleccione el espesor de junta de precisión adecuado de la tabla de ajuste proporcionada para lograr el diámetro objetivo.
Preparación del equipo de elevación: debido al tamaño y peso de la herramienta, asegúrese de que esté disponible el equipo de elevación adecuado y clasificado para el peso específico de su configuración.
Inspección de componentes: Inspeccione minuciosamente todas las cuchillas de corte, tiras guía, juntas y el cuerpo principal en busca de daños o contaminación.
Montaje con juntas: Instale juntas seleccionadas entre los componentes como se indica en el manual de montaje para lograr el ajuste de diámetro deseado.
Fijación segura de los componentes: Apriete todos los tornillos a los valores de torsión especificados utilizando herramientas calibradas para garantizar un asiento adecuado y precisión del diámetro.
Verificación del diámetro: mida el diámetro de la herramienta ensamblada utilizando instrumentos de medición de precisión para confirmar que cumple con sus especificaciones.
Instalación de herramientas: utilizando el equipo de elevación adecuado, monte el cabezal Tipo 43E ensamblado en el soporte del taladro eyector siguiendo las pautas específicas del sistema.
Configuración del sistema de refrigerante: asegure una conexión adecuada del suministro de refrigerante de alta presión para una evacuación de viruta y enfriamiento de herramientas óptimos.
Configuración de parámetros: establezca los parámetros de corte adecuados según el diámetro ajustado, el material y los requisitos de la aplicación.
Operación de prueba: realice una prueba para verificar el rendimiento del sistema, la evacuación de virutas y la calidad de los orificios antes de la producción completa.

Escenarios de aplicación

El Tipo 43E está diseñado para las aplicaciones de perforación con eyector de gran diámetro más exigentes en industrias pesadas:

Equipos de generación de energía: perforación de grandes ejes de turbinas, rotores de generadores y tubos de intercambiadores de calor en plantas nucleares, térmicas e hidroeléctricas.
Construcción naval y plataformas marinas: creación de orificios para ejes de hélices, orificios para mechas de timón y grandes componentes estructurales para embarcaciones e instalaciones marinas.
Fabricación de maquinaria pesada: mecanizado de grandes orificios de pivote, carcasas de cojinetes y componentes estructurales para equipos de minería, construcción y agricultura.
Industria del petróleo y el gas: perforación de orificios de gran diámetro en portamechas, bloques colectores, cuerpos de válvulas y componentes de tuberías.
Fabricación aeroespacial: producción de grandes componentes estructurales, piezas de trenes de aterrizaje y soportes de motores que requieren orificios precisos de gran diámetro.
Fabricación de rollos industriales: creación de orificios de precisión en rodillos grandes de la industria del papel, el acero y la impresión.
Fabricación de moldes grandes: creación de amplios canales de refrigeración en grandes moldes de inyección y fundición a presión de plástico para aplicaciones industriales y automotrices.

Beneficios para los clientes

Cobertura de diámetro inigualable: una sola herramienta cubre un rango enorme (60-189 mm), lo que reduce drásticamente la necesidad de múltiples herramientas especializadas y simplifica la gestión de inventario.
Reducción significativa de costos: el diseño modular permite reemplazar solo los componentes desgastados (generalmente entre el 15 y el 25 % del costo de la herramienta) en lugar de todo el cabezal de perforación, lo que reduce los gastos de herramientas a largo plazo entre un 75 y un 85 %.
Flexibilidad operativa mejorada: Adáptese rápidamente a diferentes requisitos de diámetro sin esperar a que se soliciten o entreguen herramientas especializadas.
Tiempo de inactividad de producción minimizado: el reemplazo de componentes y los ajustes de diámetro se pueden realizar durante el mantenimiento programado, minimizando las interrupciones de producción.
Control de precisión del diámetro: el sistema de juntas permite ajustes exactos del diámetro para cumplir con los estrictos requisitos de tolerancia para aplicaciones críticas.
Vida útil extendida de la herramienta: el cuerpo de servicio pesado se puede reutilizar indefinidamente con nuevos componentes, maximizando el retorno de la inversión en herramientas.
Inversión reducida en inventario: La capacidad de diámetro ajustable significa que un cabezal Tipo 43E puede reemplazar múltiples herramientas de diámetro fijo, lo que reduce la inversión en inventario en un 70-80 %.
Soporte técnico experto: el soporte integral de ingeniería de aplicaciones garantiza un rendimiento óptimo para sus requisitos específicos.

Certificaciones y cumplimiento

Los cabezales de perforación eyectores tipo 43E de Xunxian Industrial se fabrican bajo estrictos sistemas de gestión de calidad. Todos los materiales están certificados y trazables, con procesos de fabricación que cumplen con los estándares internacionales para herramientas de precisión. Mantenemos documentación completa para certificaciones de materiales, inspecciones dimensionales y validaciones de rendimiento para garantizar una calidad constante en toda nuestra cartera de piezas del sistema Jet Drilling .

Opciones de personalización

El Tipo 43E ofrece una amplia personalización para cumplir con los requisitos de aplicaciones específicas:

Juegos de juntas especiales: combinaciones de espesores de juntas personalizadas para incrementos de diámetro específicos más allá de las ofertas estándar.
Insertos para materiales específicos: Grados o recubrimientos de carburo avanzados (TiAlN, AlCrN, recubiertos de diamante) para materiales desafiantes como Inconel, titanio o aceros endurecidos.
Componentes de rango extendido: componentes modificados para diámetros ligeramente superiores al rango estándar de 60,00 a 188,99 mm (sujeto a revisión de ingeniería).
Entrega de refrigerante mejorada: configuraciones de canales de refrigerante personalizadas para requisitos específicos de material y profundidad.
Kits de componentes especiales: juegos de repuesto preempaquetados adaptados a sus requisitos de diámetro más comunes.
Geometrías específicas de la aplicación: diseños de filos de corte modificados para un rendimiento optimizado en materiales específicos o requisitos de profundidad de orificio.

Proceso de producción y garantía de calidad

Certificación y selección de materiales: Los materiales de carburo y acero de aleación de primera calidad se obtienen de proveedores certificados con documentación de trazabilidad completa.
Mecanizado de componentes de precisión: los procesos avanzados de mecanizado y rectificado CNC crean componentes con tolerancias exigentes.
Fabricación de juntas: producción de precisión de juntas de ajuste con tolerancias de espesor controladas para un ajuste preciso del diámetro.
Tratamiento térmico: Los procesos de tratamiento térmico controlados mejoran las propiedades del material para una máxima durabilidad.
Prueba de ensamblaje y verificación de ajuste: los componentes se ensamblan en prueba para verificar el ajuste, la función y el rango de ajuste adecuados.
Inspección dimensional integral: cada componente y conjunto se somete a una rigurosa verificación dimensional en múltiples configuraciones de diámetro.
Validación del rendimiento: las unidades seleccionadas se someten a pruebas de perforación simuladas para verificar el rendimiento en todo el rango de diámetros.
Certificación de Calidad Final: Cada unidad completa recibe inspección y certificación final antes del embalaje con documentación completa.

Testimonios de clientes

"El sistema de diámetro ajustable del Tipo 43E ha transformado nuestra fabricación de ejes de turbina. La capacidad de cubrir diámetros de 65 mm a 185 mm con un solo sistema de herramientas ha reducido nuestra inversión en inventario en más de un 70 %". - Power Generation Equipment Ltd., Alemania

"Los cabezales Tipo 43E de Xunxian son las puntas eyectoras de orificio profundo más confiables que hemos utilizado para la perforación del eje de la hélice de nuestro barco. El diseño modular ha reducido drásticamente nuestros costos de mantenimiento y el sistema de juntas proporciona un control perfecto del diámetro". - Marine Engineering Corporation, Corea del Sur

"Para nuestra gran producción de cilindros hidráulicos, el Tipo 43E es indispensable. La capacidad de ajuste significa que podemos ajustar los diámetros perfectamente y el reemplazo de componentes mantiene nuestros costos operativos predecibles". - Fabricación de industrias pesadas, EE. UU.

Preguntas frecuentes (FAQ)

P: ¿Qué equipo de elevación se requiere para manipular el Tipo 43E?
R: Debido a su tamaño y peso (hasta 80 kg), es fundamental un equipo de elevación adecuado. Recomendamos grúas puente o equipos de manipulación de herramientas especializados clasificados para el peso específico de su configuración seleccionada.
P: ¿Qué tan preciso es el ajuste del diámetro con el sistema de juntas en diámetros más grandes?
R: El sistema de juntas proporciona una precisión de ajuste de ±0,05 mm para diámetros de hasta 120 mm y ±0,08 mm para diámetros de 120 a 189 mm cuando se instala correctamente de acuerdo con nuestras pautas.
P: ¿Cuál es la capacidad máxima de profundidad para el Tipo 43E?
R: La capacidad de profundidad depende del diámetro, el material y la potencia de la máquina. Generalmente, el Tipo 43E puede alcanzar relaciones de profundidad a diámetro de 20:1 a 30:1 con la configuración y los parámetros adecuados para diámetros grandes.
P: ¿Se pueden utilizar componentes de otros modelos de cabezal de taladro eyector con el Tipo 43E?
R: No, los componentes están diseñados específicamente para el sistema Tipo 43E debido a su tamaño y construcción únicos. Utilice únicamente piezas de repuesto originales de Xunxian para garantizar un rendimiento y una seguridad óptimos.
P: ¿Con qué frecuencia se deben reemplazar las juntas?
R: Las juntas deben reemplazarse siempre que se cambien componentes o si la precisión del diámetro comienza a variar. Recomendamos utilizar juntas nuevas para cada ajuste de diámetro para garantizar un rendimiento óptimo.
P: ¿Cuál es el plazo de entrega para configuraciones personalizadas o componentes de reemplazo?
R: Las configuraciones estándar se envían en 4 a 5 semanas. Las configuraciones personalizadas o los pedidos grandes suelen tardar entre 6 y 8 semanas. Los componentes de repuesto suelen estar disponibles en un plazo de 2 a 3 semanas.
P: ¿Ofrecen instalación y capacitación en el sitio para pedidos grandes?
R: Sí, para pedidos importantes o instalaciones complejas, ofrecemos soporte técnico in situ, asistencia para la instalación y capacitación del operador para garantizar un rendimiento y una seguridad óptimos.