Embalaje y entrega

Cabezal de taladro de carburo sólido Type70A BTA: modular y personalizable

Descripción general del producto

El cabezal de perforación sólido BTA Tipo 70A representa la cúspide de la tecnología modular de perforación de agujeros profundos para aplicaciones de gran diámetro. Diseñada con hojas de carburo intercambiables y tiras guía, esta innovadora herramienta ofrece flexibilidad y rentabilidad incomparables. Cada cabezal se fabrica a medida según sus especificaciones exactas de diámetro dentro del rango de 25,00 a 65,00 mm, lo que garantiza un ajuste y un rendimiento perfectos para sus requisitos específicos.

Como cabezal de taladro de carburo sólido premium de nuestra extensa línea de productos BTA, el Type70A está diseñado para aplicaciones industriales de servicio pesado donde la precisión, la durabilidad y la economía operativa son primordiales. Su construcción modular lo convierte en una inversión inteligente a largo plazo para cualquier operación de mecanizado seria.

Especificaciones técnicas

Modelo de producto: Type70A
Tipo: Cabezal de taladro sólido BTA con diseño modular
Rango de diámetro de herramienta: 25,00 mm - 65,00 mm (fabricación personalizada por pedido)
Característica clave: hojas de carburo y tiras guía intercambiables
Construcción: Cuerpo de aleación de acero de alta calidad con inserciones de carburo sólido de primera calidad.
Tipo de conexión: Compatible con sistema BTA estándar
Sistema de refrigeración: Diseñado para perforación de pozos de aceite BTA de alta presión

Type70A BTA Solid Carbide Drill Head with Modular Design - Xunxian Industrial

Características y ventajas del producto

El Type70A revoluciona la perforación de agujeros profundos de gran diámetro con su innovador enfoque modular:

Sistema de cuchillas modulares: las cuchillas de carburo intercambiables y las tiras guía permiten el reemplazo de componentes individuales en lugar de reemplazar todo el cabezal, lo que reduce drásticamente los costos de mantenimiento y el tiempo de inactividad.
Fabricación completa de diámetro personalizado: cada Type70A se produce según sus especificaciones de diámetro exactas (25-65 mm), lo que garantiza un rendimiento óptimo para su aplicación específica sin concesiones.
Insertos de carburo superiores: utiliza filos de corte de carburo sólido de primera calidad que ofrecen una resistencia al desgaste excepcional y pueden indexarse o reemplazarse según sea necesario.
Evacuación de viruta optimizada: la geometría de flauta avanzada garantiza un flujo de viruta eficiente en los sistemas BTA, fundamental para la perforación de orificios profundos de gran diámetro donde el volumen de viruta es sustancial.
Construcción rígida: El cuerpo de aleación de acero de alta resistencia proporciona la estabilidad necesaria para operaciones de perforación de gran diámetro, minimizando la vibración y garantizando la precisión del orificio.
Longevidad rentable: el diseño modular extiende la vida útil efectiva de la herramienta prácticamente indefinidamente, ya que sólo es necesario reemplazar los componentes desgastados, no todo el conjunto.

Procedimiento de instalación y operación

Especifique los requisitos: proporcione los requisitos de diámetro exactos y los detalles de la aplicación al realizar el pedido.
Inspección de componentes: Al recibirlo, inspeccione todas las hojas, tiras guía y el cuerpo principal para detectar daños durante el transporte.
Montaje: Instale las hojas de carburo y las tiras guía en el cuerpo principal de acuerdo con nuestra guía de montaje proporcionada.
Montaje seguro: utilice las especificaciones de torsión adecuadas al apretar los sujetadores para garantizar un montaje seguro de los componentes.
Montaje de la máquina: Instale el cabezal Tipo 70A completo en su tubo de perforación o soporte BTA utilizando procedimientos de conexión estándar.
Configuración de parámetros: consulte nuestras pautas técnicas para conocer la velocidad, el avance y la presión del refrigerante recomendados según su diámetro y material.
Monitoreo operativo: Supervise el rendimiento e inspeccione los componentes individuales periódicamente para detectar desgaste.
Reemplazo de componentes: cuando cuchillas o tiras específicas muestren desgaste, reemplace solo esos componentes en lugar de todo el cabezal.

Escenarios de aplicación

El Type70A está diseñado para aplicaciones exigentes de perforación de pozos profundos de gran diámetro en múltiples industrias:

Industria del petróleo y el gas: perforación de grandes orificios en portamechas, bloques colectores y cuerpos de válvulas para aplicaciones en alta mar y en tierra.
Equipos de generación de energía: creación de canales de refrigerante y orificios de montaje en grandes carcasas de turbinas, carcasas de generadores e intercambiadores de calor.
Fabricación de maquinaria pesada: perforación de orificios de pivote en brazos de excavadoras, grandes carcasas de cojinetes y componentes estructurales para equipos de construcción.
Marina y construcción naval: mecanizado de cojinetes de ejes de hélice, orificios para mechas de timón y componentes grandes de sistemas hidráulicos.
Equipos de minería: fabricación de componentes grandes para plataformas de perforación, trituradoras y sistemas de manejo de materiales.
Fabricación de moldes industriales: creación de grandes canales de refrigeración en moldes de inyección de plástico para la fabricación de automóviles y electrodomésticos.

Beneficios para los clientes

Reducción significativa de costos: el diseño modular significa reemplazar solo los componentes desgastados (10-20 % del costo de la herramienta) en lugar de todo el cabezal (100 % del costo de la herramienta), lo que reduce los gastos de herramientas hasta en un 80 % con el tiempo.
Tiempo de inactividad de la máquina minimizado: los componentes intercambiables permiten un reemplazo rápido durante el mantenimiento programado, manteniendo la producción en funcionamiento con una interrupción mínima.
Ajuste perfecto para la aplicación: la fabricación con diámetros personalizados garantiza un rendimiento óptimo para su aplicación específica, eliminando los compromisos asociados con las herramientas de tamaño estándar.
Gestión de inventario mejorada: almacene componentes individuales en lugar de cabezales completos, lo que reduce el valor del inventario y los requisitos de espacio de almacenamiento.
Rendimiento constante: siempre hay bordes de corte nuevos disponibles mediante el reemplazo de componentes, lo que mantiene una calidad de orificio constante durante toda la vida útil prolongada de la herramienta.
Inversión preparada para el futuro: el cuerpo principal se puede reutilizar indefinidamente con las nuevas puntas de perforación para orificios profundos , lo que protege su inversión de capital en herramientas.

Certificaciones y cumplimiento

Todos los cabezales de taladro BTA industriales de Xunxian, incluida la serie Type70A, se fabrican bajo estrictos protocolos de control de calidad. Nuestros materiales cumplen con los estándares internacionales y nuestros procesos de fabricación garantizan una precisión dimensional constante y confiabilidad en el rendimiento. Podemos proporcionar certificaciones de materiales e informes de inspección a pedido.

Opciones de personalización

El Type70A es inherentemente personalizable y tiene estas opciones adicionales disponibles:

Especificación exacta del diámetro: cualquier diámetro desde 25,00 mm hasta 65,00 mm en incrementos de 0,01 mm.
Grados de carburo especiales: varias formulaciones de carburo optimizadas para materiales específicos (acero inoxidable, aleaciones de alta temperatura, etc.).
Recubrimientos: Recubrimientos PVD avanzados (TiAlN, AlCrN, etc.) para una mayor resistencia al desgaste en materiales abrasivos.
Geometrías especiales: preparaciones de filo modificadas o diseños de rompevirutas para requisitos específicos de control de viruta.
Kits de componentes: juegos preempaquetados de hojas de repuesto y tiras guía para una gestión conveniente del inventario.

Proceso de producción y garantía de calidad

Cada cabezal de perforación Type70A se somete a una fabricación meticulosa:

Análisis de pedidos: revisión de sus requisitos y diámetros específicos por parte de nuestro equipo de ingeniería.
Selección de materiales: Aleación de acero de primera calidad para el cuerpo y carburo sólido certificado para inserciones.
Mecanizado de precisión del cuerpo: mecanizado CNC del cuerpo principal según especificaciones exactas con ubicaciones de montaje de precisión para insertos.
Fabricación de insertos de carburo: rectificado de precisión de hojas de carburo y tiras guía con tolerancias exigentes.
Ensamblaje y ajuste de componentes: Pruebe el ensamblaje de todos los componentes para garantizar un ajuste y alineación perfectos.
Inspección integral: Cada componente y ensamblaje final se inspecciona para determinar las dimensiones, el acabado de la superficie y la precisión geométrica.
Validación del rendimiento: las unidades seleccionadas se prueban en condiciones de perforación reales para verificar el rendimiento antes del envío.

Testimonios de clientes

"El diseño modular del Type70A ha transformado nuestra economía de perforación de grandes diámetros. Ahora disponemos de solo unos pocos cuerpos y reemplazamos los insertos según sea necesario. Nuestros costos de herramientas para diámetros superiores a 30 mm se han reducido en un 65 %". - Fabricación de industrias pesadas, EE. UU.

"La capacidad de Xunxian para fabricar exactamente según nuestro diámetro requerido (42,17 mm) nos salvó de costosas soluciones alternativas. El Type70A funciona perfectamente en nuestra producción de carcasas de turbinas". - Componentes PowerGen, Alemania

"Como pieza de repuesto de herramientas BTA , el sistema Type70A es revolucionario. Ahora podemos mantener nuestras grandes perforadoras BTA con un tiempo de inactividad y gastos mínimos". - Soluciones de mecanizado de precisión, Italia

Preguntas frecuentes (FAQ)

P: ¿Cómo ahorra dinero el diseño modular del Type70A en comparación con los cabezales sólidos?
R: En lugar de reemplazar todo el cabezal de perforación (que cuesta 100%), solo reemplaza las hojas o tiras guía desgastadas (generalmente entre el 10 y el 20% del costo total). Esto reduce los gastos de herramientas a largo plazo en un 80% o más y al mismo tiempo extiende la vida útil del cuerpo principal indefinidamente.
P: ¿Cuál es el plazo de entrega para pedidos de diámetros personalizados?
R: Los diámetros estándar (en incrementos de 5 mm) se envían en 2 o 3 semanas. Los diámetros totalmente personalizados requieren de 4 a 5 semanas de ingeniería y fabricación. Es posible que haya servicio urgente disponible.
P: ¿Podemos pedir componentes de repuesto por separado?
R: Sí, todos los componentes están disponibles por separado. Recomendamos mantener un pequeño inventario de hojas y tiras guía para minimizar el tiempo de inactividad cuando sea necesario reemplazarlas.
P: ¿Cuál es la tolerancia del diámetro para pedidos personalizados?
R: Normalmente mantenemos diámetros de ±0,02 mm para tamaños de hasta 40 mm y ±0,03 mm para tamaños de 40 a 65 mm. Se pueden discutir tolerancias más estrictas para aplicaciones específicas.
P: ¿Se necesita capacitación especial para ensamblar y mantener el Type70A?
R: Las habilidades mecánicas básicas son suficientes. Proporcionamos guías de montaje detalladas con especificaciones de torsión. Para la configuración inicial, nuestro equipo de soporte técnico está disponible para brindarle orientación.
P: ¿Cuántas veces se pueden reemplazar las hojas y las tiras guía en un solo cuerpo Tipo 70A?
R: El cuerpo está diseñado para reemplazos de componentes prácticamente ilimitados siempre que las superficies de montaje permanezcan intactas. Con el cuidado adecuado, una carrocería Tipo 70A puede durar años de servicio continuo.
P: ¿Ofrecen diferentes grados de carburo para diferentes materiales?
R: Sí, ofrecemos múltiples opciones de sustratos de carburo y recubrimientos optimizados para grupos de materiales específicos, desde aluminio hasta aleaciones de alta temperatura. Consulte a nuestro equipo técnico para recomendaciones.