Embalaje y entrega

Cabezal de taladro sólido BTA tipo 64: diámetro ajustable con sistema de juntas

Descripción general del producto

El cabezal de perforación sólido Type64 BTA es una revolucionaria solución de perforación de orificios profundos de gran diámetro diseñada para brindar máxima flexibilidad y rentabilidad. Con un diseño modular único con hojas de carburo intercambiables y tiras guía, esta innovadora herramienta incorpora un sistema de juntas de precisión que permite el ajuste del diámetro dentro del rango de 28,71-74,99 mm. Esto elimina la necesidad de múltiples herramientas de diámetro fijo, lo que brinda una versatilidad sin precedentes para los fabricantes que enfrentan diferentes requisitos de proyectos.

Como parte de nuestra colección premium de cabezales de taladro BTA , el Type64 combina la durabilidad de los cabezales de taladro de carburo sólido con una funcionalidad ajustable, lo que lo convierte en una pieza de repuesto de herramienta BTA excepcional que se adapta a sus necesidades de producción en evolución.

Especificaciones técnicas

Modelo: Cabezal de taladro sólido tipo 64 BTA
Diseño: Modular con componentes intercambiables
Rango de diámetro: 28,71 mm - 74,99 mm (ajustable mediante sistema de juntas)
Método de ajuste: Juntas de precisión para ajuste fino del diámetro.
Componentes clave: hojas de carburo intercambiables y tiras guía
Construcción: Cuerpo de aleación de acero de alta resistencia con inserciones de carburo de primera calidad.
Compatibilidad: Sistemas de perforación BTA estándar
Requisito de refrigerante: aceite a alta presión para la evacuación de virutas BTA

Type64 BTA Solid Carbide Drill Head - Adjustable Diameter Design - Xunxian Industrial

Características y ventajas del producto

Ajuste de diámetro basado en juntas: a diferencia de los cabezales de perforación de diámetro fijo, el Type64 permite modificaciones precisas del diámetro utilizando juntas de diseño, lo que permite que una herramienta cubra una amplia gama de aplicaciones.
Sistema de componentes modulares: las hojas y tiras guía intercambiables permiten el reemplazo específico de piezas desgastadas, lo que reduce los costos de mantenimiento hasta en un 80 % en comparación con el reemplazo de cabezales sólidos completos.
Rango de aplicación ampliado: con capacidad de ajuste en casi 50 mm de variación de diámetro, un único cabezal Tipo 64 reemplaza múltiples herramientas convencionales.
Rendimiento superior del carburo: los filos de corte de carburo de primera calidad garantizan una resistencia al desgaste y una eficiencia de corte excepcionales en materiales desafiantes.
Flujo de viruta optimizado: la geometría avanzada de las hojas y las tiras guía facilita la evacuación eficiente de la viruta en las operaciones de perforación BTA.
Construcción robusta: el cuerpo de aleación de acero de alta resistencia proporciona estabilidad durante la perforación de gran diámetro, minimizando la vibración y garantizando la precisión del orificio.
Capacidad de cambio rápido: el diseño modular permite el reemplazo rápido de componentes, minimizando el tiempo de inactividad de la máquina durante el mantenimiento.

Proceso de configuración y operación

Determine el diámetro requerido: identifique el diámetro exacto del orificio necesario para su aplicación dentro del rango ajustable.
Seleccione juntas adecuadas: elija juntas de espesor específico según la guía de ajuste de diámetro proporcionada.
Limpie todos los componentes: asegúrese de que las hojas, las tiras guía, las juntas y el cuerpo estén libres de residuos antes del montaje.
Ensamble con juntas: instale juntas seleccionadas entre los componentes según las instrucciones para lograr el diámetro deseado.
Asegure los componentes: apriete todos los sujetadores a los valores de torque especificados usando herramientas calibradas.
Verificar el diámetro: Mida el diámetro de la herramienta ensamblada con instrumentos de precisión para confirmar las especificaciones.
Montaje en la máquina: Instale el cabezal Tipo 64 ajustado en su sistema de perforación BTA utilizando procedimientos estándar.
Establezca los parámetros de corte: ajuste la velocidad, el avance y la presión del refrigerante según el diámetro y el material.
Supervise el rendimiento: observe el rendimiento de la herramienta y ajuste las juntas según sea necesario para futuros cambios de diámetro.

Escenarios de aplicación

El diámetro ajustable del Type64 lo hace ideal para industrias con diferentes requisitos de tamaño de orificio:

Fabricación de equipos pesados: perforación de orificios de varios diámetros en componentes de maquinaria de construcción, minería y agricultura.
Proyectos del Sector Energético: Creación de agujeros en componentes de turbinas eólicas, piezas de generadores y equipos de transmisión de energía.
Construcción naval y marina: mecanizado de ejes de hélice, mechas de timón y componentes de plataformas marinas.
Maquinaria industrial: Fabricación de rodillos, cilindros y carcasas de cojinetes de gran tamaño con diferentes especificaciones de diámetro.
Talleres de trabajo y fabricantes: Manejo de diversos proyectos con diferentes requisitos de diámetro sin múltiples inversiones en herramientas.
Componentes de infraestructura: producción de elementos estructurales a gran escala para puentes, torres e instalaciones industriales.

Beneficios para los clientes

Ahorros de costos significativos: una herramienta ajustable reemplaza múltiples cabezales de diámetro fijo, lo que reduce la inversión en inventario de herramientas entre un 60 % y un 80 %.
Gastos de mantenimiento reducidos: solo es necesario reemplazar los componentes desgastados (cuchillas/tiras), no todo el conjunto, lo que reduce sustancialmente los costos de mantenimiento.
Flexibilidad operativa mejorada: Adáptese rápidamente a diferentes requisitos de diámetro sin esperar a que se soliciten herramientas especializadas.
Tiempo de inactividad de producción minimizado: se pueden realizar ajustes de diámetro durante el mantenimiento programado, lo que mantiene el flujo de producción.
Control de precisión: el sistema de juntas permite ajustes exactos del diámetro para cumplir con requisitos de tolerancia estrictos.
Gestión de inventario simplificada: almacene menos herramientas y componentes, lo que reduce el espacio de almacenamiento y el capital invertido en el inventario.
Protección de la inversión a largo plazo: el cuerpo principal se puede reutilizar indefinidamente con nuevos componentes, maximizando su inversión en herramientas.

Certificaciones y cumplimiento

Todos los productos Xunxian Industrial BTA, incluido el cabezal de perforación Tipo 64, se fabrican bajo estrictos sistemas de control de calidad. Nuestros materiales cumplen con los estándares internacionales para composiciones de acero para herramientas y carburo. Mantenemos una trazabilidad y documentación completas para todos los componentes, lo que garantiza una calidad y un rendimiento constantes.

Opciones de personalización

Juegos de juntas especiales: combinaciones de espesores personalizadas para incrementos de diámetro específicos más allá de las ofertas estándar.
Insertos para materiales específicos: Grados de carburo alternativos o recubrimientos avanzados optimizados para materiales de piezas de trabajo específicos.
Componentes de rango extendido: hojas y tiras guía modificadas para diámetros ligeramente superiores al rango estándar.
Geometrías personalizadas: diseños especiales de rompevirutas o preparaciones de bordes para desafíos de materiales únicos.
Kits de componentes completos: juegos de repuesto preempaquetados para configuraciones de diámetro comunes.

Proceso de producción y garantía de calidad

Selección de materiales: Acero de aleación certificado y carburo de primera calidad de proveedores aprobados con trazabilidad completa.
Mecanizado de precisión: Mecanizado CNC de componentes del cuerpo y rectificado de precisión de insertos de carburo.
Fabricación de juntas: Producción de precisión de juntas de ajuste con tolerancias de espesor controladas.
Ensamblaje de prueba: Los componentes se ensamblan en prueba para verificar el ajuste, la función y el rango de ajuste.
Verificación dimensional: medición integral de todas las dimensiones críticas en múltiples configuraciones de diámetro.
Pruebas de rendimiento: las unidades de muestra se someten a pruebas de perforación simuladas para verificar el rendimiento en todo el rango ajustable.
Inspección final: Cada unidad completa se somete a una auditoría de calidad final antes del embalaje y la documentación.

Testimonios de clientes

"El sistema de diámetro ajustable del Type64 ha transformado nuestras operaciones de perforación de grandes pozos. Hemos reducido nuestro inventario de herramientas en un 75% y al mismo tiempo mantenemos una flexibilidad total para los diferentes requisitos del proyecto". - Soluciones de maquinaria pesada, EE. UU.

"Como taller que maneja diversos proyectos, el Type64 se ha convertido en nuestro activo de perforación más valioso. La capacidad de ajustar los diámetros significa que podemos responder a las necesidades de los clientes más rápidamente sin costos adicionales de herramientas". - Grupo de fabricación de precisión, Alemania

"Estas puntas de perforación para agujeros profundos han reducido drásticamente nuestros costos de mantenimiento. Solo reemplazamos componentes desgastados en lugar de cabezales completos, y el sistema de juntas hace que los cambios de diámetro sean rápidos y precisos". - Industrial Components Inc., Italia

Preguntas frecuentes (FAQ)

P: ¿Qué tan preciso es el sistema de ajuste de juntas?
R: Nuestras juntas diseñadas con precisión brindan una precisión de ajuste del diámetro dentro de ±0,02 mm cuando se instalan correctamente de acuerdo con nuestras pautas.
P: ¿Qué intervalos de mantenimiento se recomiendan?
R: Inspeccione los bordes cortantes cada 8 a 10 horas de operación. Las juntas deben reemplazarse cada vez que se cambien componentes para garantizar una precisión óptima del diámetro.
P: ¿Puedo usar las mismas juntas varias veces?
R: Recomendamos utilizar juntas nuevas para cada ajuste de diámetro para garantizar un rendimiento y una precisión óptimos, ya que las juntas pueden comprimirse con el uso.
P: ¿Cuál es el plazo de entrega habitual para los componentes de repuesto?
R: Los componentes de repuesto estándar se envían en un plazo de 1 a 2 semanas. Los componentes personalizados pueden requerir de 3 a 4 semanas para su fabricación.
P: ¿Se requiere capacitación especial para ajustar los diámetros?
R: Las habilidades mecánicas básicas son suficientes. Proporcionamos guías de ajuste detalladas y nuestro equipo técnico está disponible para brindar soporte durante la implementación inicial.
P: ¿Cómo se compara el Type64 con las piezas de repuesto de herramientas BTA de diámetro fijo?
R: El Type64 ofrece mayor flexibilidad y rentabilidad a lo largo del tiempo. Si bien la inversión inicial puede ser ligeramente mayor, la capacidad de cubrir múltiples diámetros y reemplazar solo los componentes desgastados da como resultado un costo total de propiedad significativamente menor.
P: ¿Se puede utilizar el Type64 para perforación de orificios pasantes y ciegos?
R: Sí, el Type64 es adecuado para ambas aplicaciones dentro de su rango de diámetro. Consulte siempre nuestras pautas técnicas para obtener recomendaciones de parámetros específicos según su aplicación.