Embalaje y entrega

Insertos de corte de aleación dura: insertos de carburo de primera calidad para perforación de agujeros profundos

Descripción general del producto

Los insertos de corte de aleación dura de Xunxian Industrial son componentes de precisión diseñados específicamente para su uso con taladros de pistola y sistemas de perforación BTA. Estos insertos de repuesto para herramientas de perforación de alto rendimiento utilizan materiales de carburo de tungsteno de primera calidad combinados con tecnologías de recubrimiento avanzadas para extender significativamente la vida útil de la herramienta, mejorar el acabado de la superficie del orificio y reducir los costos generales de mecanizado. El innovador diseño de inserto reemplazable transforma el mantenimiento de un reemplazo completo de herramientas a un simple intercambio de componentes, lo que genera ahorros sustanciales y al mismo tiempo mantiene un rendimiento de perforación óptimo.

Como componentes esenciales en las operaciones modernas de perforación de agujeros profundos, nuestros insertos de corte brindan el equilibrio perfecto entre durabilidad, precisión y rentabilidad que exigen los fabricantes actuales.

Especificaciones técnicas

Tipo de producto: Insertos de corte de aleación dura (carburo)
Composición del material: Carburo de tungsteno de primera calidad con materiales aglutinantes especializados
Clasificación de dureza: HRA 90-93 (escala Rockwell A)
Opciones de recubrimiento: TiN, TiAlN, AlCrN y otros recubrimientos avanzados de PVD/CVD
Diseño: Sistema de inserto reemplazable para un mantenimiento económico
Acabado de la superficie: rectificado con precisión según tolerancias exigentes
Compatibilidad: Diseñado para taladros de pistola y sistemas de perforación BTA
Beneficios de rendimiento: vida útil extendida de la herramienta, calidad mejorada del orificio, fuerzas de corte reducidas

Hard Alloy Carbide Cutting Inserts for Gun Drill and BTA Systems - Xunxian Industrial

Características y ventajas del producto

Material de carburo de primera calidad: nuestros insertos utilizan carburo de tungsteno especialmente formulado con una estructura de grano óptima, lo que proporciona una dureza excepcional y al mismo tiempo mantiene la tenacidad necesaria para aplicaciones de perforación exigentes.
Tecnología de recubrimiento avanzada: los recubrimientos PVD/CVD multicapa crean superficies protectoras que reducen la fricción y la generación de calor, extendiendo la vida útil del inserto entre un 200 y un 400 % en comparación con las alternativas sin recubrimiento.
Diseño reemplazable: Diseñados como componentes modulares, estos insertos transforman el mantenimiento desde el reemplazo completo de herramientas hasta cambios simples de insertos, lo que reduce los costos de herramientas entre un 60 y un 80 %.
Geometría rectificada de precisión: Cada plaquita se somete a un rectificado de precisión para lograr una geometría óptima del filo, lo que garantiza un rendimiento constante y un excelente acabado de la superficie del orificio.
Estabilidad térmica superior: Formulado para mantener la integridad del filo a temperaturas elevadas, resistiendo la deformación durante el funcionamiento continuo.
Amplia compatibilidad: Diseñado para funcionar perfectamente con varios sistemas BTA y taladros de pistola, ofreciendo versatilidad en múltiples aplicaciones.
Control de viruta optimizado: Las geometrías diseñadas del rompevirutas promueven la formación y evacuación eficiente de virutas, evitando que se atasquen.

Cómo instalar y reemplazar insertos de corte

Evalúe el estado de la herramienta: verifique si hay patrones de desgaste, deterioro de la calidad del orificio o mayores fuerzas de corte que indiquen que es necesario reemplazar el inserto.
Seleccione la plaquita correcta: elija la plaquita adecuada según el modelo de herramienta, el material que se está perforando y los requisitos de la aplicación.
Desmontar la herramienta: Retire con seguridad la herramienta de perforación de la máquina y desmóntela para acceder al inserto desgastado.
Retire el inserto viejo: extraiga con cuidado el inserto desgastado, observando la orientación y las cuñas o componentes de ajuste.
Limpiar e inspeccionar: Limpie a fondo el bolsillo del inserto, inspeccionando si hay daños que puedan afectar el rendimiento del nuevo inserto.
Instale un nuevo inserto: coloque el nuevo inserto en el bolsillo con la orientación correcta según las especificaciones.
Inserto seguro: utilice sujetadores y valores de torsión adecuados para fijar de forma segura el inserto en su lugar.
Herramienta de reensamblaje: Vuelva a ensamblar todos los componentes, verificando que estén alineados correctamente y que encajen de forma segura.
Rendimiento de la prueba: realice una prueba para verificar la instalación adecuada, la formación de virutas y la calidad del orificio.
Mantenimiento de documentos: registre el cambio de inserción en los registros de mantenimiento para referencia futura y gestión de herramientas.

Escenarios de aplicación

Nuestros insertos de corte de aleación dura son esenciales en múltiples industrias que requieren perforación de agujeros profundos de precisión:

Fabricación automotriz: Perforación de bloques de motores, componentes de transmisión, sistemas de inyección de combustible.
Industria Aeroespacial: Palas de turbinas, componentes de motores, elementos estructurales en aleaciones de alta temperatura.
Equipos de petróleo y gas: portamechas, cuerpos de válvulas y componentes de colectores que requieren un rendimiento confiable de la herramienta.
Producción de componentes hidráulicos: cilindros hidráulicos, carcasas de bombas y bloques de válvulas que requieren superficies de orificio liso.
Fabricación de moldes y matrices: canales de enfriamiento y elementos profundos en moldes de inyección y fundición a presión de plástico.
Mecanizado de precisión general: cualquier aplicación que utilice perforación con pistola, perforación BTA o procesos similares de orificios profundos.

Beneficios para los clientes

Costos de herramientas reducidos: el diseño de inserto reemplazable reduce los gastos de herramientas entre un 60 % y un 80 % en comparación con el reemplazo de herramientas sólidas.
Vida útil extendida de la herramienta: Los materiales y recubrimientos de primera calidad brindan una vida útil de 2 a 4 veces más larga que las plaquitas estándar.
Calidad de orificio mejorada: las inserciones rectificadas de precisión ofrecen un excelente acabado superficial (Ra 0,8-3,2 μm) y precisión dimensional.
Tiempo de inactividad minimizado: los cambios rápidos de plaquitas reducen las interrupciones de producción en comparación con el reemplazo completo de herramientas.
Mejor control del proceso: el rendimiento constante de las plaquitas permite una mejor planificación de la producción y control de calidad.
Inventario optimizado: almacenar inserciones en lugar de herramientas completas reduce el valor del inventario y los requisitos de almacenamiento.
Soporte técnico experto: acceso al equipo de ingeniería para optimización de aplicaciones y resolución de problemas.

Certificaciones y cumplimiento

Los insertos de corte de aleación dura de Xunxian Industrial se fabrican bajo estrictos sistemas de gestión de calidad con total trazabilidad del material. Nuestros materiales de carburo provienen de proveedores certificados y los procesos de fabricación cumplen con los estándares internacionales para componentes de herramientas de corte de precisión. Mantenemos documentación de calidad integral y podemos proporcionar certificaciones de materiales e informes de inspección a pedido.

Opciones de personalización

Ofrecemos una amplia personalización para cumplir con los requisitos de aplicaciones específicas:

Grados de carburo especiales: formulaciones personalizadas para aceros inoxidables, aleaciones de alta temperatura y materiales no ferrosos.
Recubrimientos avanzados: combinaciones y espesores de recubrimientos personalizados para mecanismos de desgaste específicos.
Geometrías personalizadas: preparaciones de filos de corte modificados, diseños de rompevirutas y ángulos de relieve.
Tamaños especiales: dimensiones y configuraciones de montaje no estándar para sistemas de herramientas especializados.
Tratamientos de bordes: Bordes afilados, achaflanados o especialmente preparados para requisitos específicos.
Embalaje a granel: Soluciones de embalaje personalizadas para usuarios de gran volumen.

Proceso de producción y garantía de calidad

Selección de materiales: Polvos de carburo de tungsteno y materiales aglutinantes de primera calidad de proveedores certificados.
Procesamiento de polvo: Mezcla y preparación controladas para lograr propiedades específicas del material.
Compactación: prensado de precisión de polvos de carburo en compactos verdes utilizando herramientas especializadas.
Sinterización: Sinterización a alta temperatura en condiciones controladas para una densidad óptima.
Rectificado: Rectificado CNC con tolerancias dimensionales exactas y geometrías especificadas.
Recubrimiento: Procesos de recubrimiento PVD o CVD aplicando recubrimientos protectores multicapa.
Inspección: Verificación dimensional, inspección visual y pruebas de validación de desempeño.
Certificación: Certificación de calidad final con trazabilidad y documentación de lotes.

Testimonios de clientes

"El cambio a los insertos de aleación dura de Xunxian redujo nuestros costos de herramientas de perforación con pistola en un 65%. La tecnología de recubrimiento nos brinda una vida útil consistentemente más larga y el diseño reemplazable minimiza nuestro tiempo de inactividad". - Componentes automotrices de precisión, Alemania

"Estas plaquitas se han convertido en nuestras plaquitas indexables estándar para brocas para agujeros profundos . La calidad es consistentemente excelente y su soporte técnico ayudó a optimizar nuestros parámetros". - Especialistas en mecanizado aeroespacial, EE. UU.

"Las plaquitas de Xunxian resolvieron nuestros problemas de vida útil de las herramientas con componentes de Inconel. Ahora obtenemos 3 veces más orificios por plaquita y al mismo tiempo mantenemos un excelente acabado superficial". - Fabricación del sector energético, Reino Unido

Preguntas frecuentes (FAQ)

P: ¿Cómo sé cuándo debo reemplazar un inserto de corte?
R: Los indicadores incluyen deterioro del acabado de la superficie del orificio, aumento de las fuerzas de corte, desviación dimensional más allá de la tolerancia, desgaste visible en los bordes cortantes o rebabas en la pieza de trabajo.
P: ¿Se pueden reafilar estos insertos?
R: Generalmente recomendamos reemplazar los insertos en lugar de reafilarlos. El reemplazo garantiza una geometría uniforme y la integridad del recubrimiento, mientras que el reafilado puede comprometer el rendimiento y, a menudo, no es rentable.
P: ¿Qué recubrimiento debo elegir?
R: TiN para uso general, TiAlN para mayor resistencia al calor en aceros, AlCrN para materiales abrasivos. Nuestro equipo técnico puede proporcionar recomendaciones específicas basadas en su aplicación.
P: ¿Son estos insertos compatibles con todos los sistemas BTA y taladros de pistola?
R: Fabricamos insertos para una amplia gama de sistemas de herramientas estándar. Proporcione el fabricante de su herramienta y el número de modelo para verificar la compatibilidad. Para sistemas especializados, ofrecemos fabricación personalizada.
P: ¿Cómo se comparan con las almohadillas guía BTA ?
R: Los insertos de corte y las almohadillas guía cumplen diferentes funciones. Nuestros insertos de corte están optimizados para aplicaciones de corte con formulaciones avanzadas de carburo, mientras que las almohadillas guía de carburo están diseñadas para resistencia al desgaste y guía en sistemas BTA.
P: ¿Cuál es el plazo de entrega para los pedidos personalizados?
R: Los insertos estándar se envían en un plazo de 2 a 3 semanas. Las formulaciones o geometrías personalizadas requieren de 4 a 6 semanas. Es posible que haya servicios urgentes disponibles para necesidades urgentes.
P: ¿Ofrecen soporte técnico?
R: Sí, nuestro equipo de soporte técnico brinda soporte integral de ingeniería de aplicaciones, incluidas recomendaciones de parámetros y asistencia para la resolución de problemas.